其它
商品名称:冲击试验机
商品型号:DP-QJL
冲击试验机 型号:DP-QJL
试验机型号
对应试验标准代号
DP-QJL—1型
GB1732——79
DP-QJL—2型
ASTM·D2749——82
DP-QJL—3型
ASTM·G14——83
DP-QJL—4型
IEC·15C·139·2——7
 
DP-QJL型
GB1732——79
ASTM·D2794——82
ASTM·G14——83
IEC·15C·139·2——7
一、试验机工作原理:
一个具有规定形状冲击头和质量的重体,从可变的高度跌落,撞击样品表面,依据涂层表面被破坏的程度确定其抗冲击强度。
抗冲击计算公式:
                G·H
式中:G   重体质量,单位Kg(或ib)
      H   跌落高度,单位cm (或in)
二、试验机技术数据:
A、DP-QJL—1型:
   重锤重量:1Kg±1g
   冲击头曲率:直径8mm
   钻铁孔径:直径15±0.3mm
   冲击头进入钻铁孔深度:2±0.1mm
   钻铁孔边缘圆弧:R 3mm
   下落导管有效刻度:0—120cm
   分度值:0.5cm
B、DP-QJL——2型
   重锤重量:1.3608Kg±1.3g(3磅)和1Kg±1g
   冲击头曲率:直径16mm(15.87mm或5/8in)
   钻铁孔径:直径16.3±0.3mm(0.64in)
   冲击头进入钻铁孔深度:4±0.2mm
   钻铁孔边缘圆弧:R 3mm
   下落导管有效刻度:0—122cm 或 0—48in
   分度值:0.5cm   分度值:1/10in
C、DP-QCJ—3型:
   重锤重量:1.3608Kg±1.3g(3磅)和1Kg±1g
   冲击头曲率:直径16mm(15.875mm或5/8in)
   下落导管有效刻度:0—122cm  或  0—48in
   分度值:0.5cm  分度值:1/10in
D、DP-QJL—4型
    重锤重量:1Kg±1g
    冲击头曲率:直径20mm
    工作台面尺寸:15cm*20cm
    下落导管有效刻度:0—120cm
    分度值:0.5cm
E、DP-QJL型:
    重锤重量:1Kg、2Kg、1.3608Kg(3磅)三具,其重量。
            误差<1/1000
    冲击头曲率:直径8、直径16(15.875、5/8in)、直径20三种。
    下落导管有效刻度:0—120cm   或    0—48in
    分度值:0.5cm    分度值:1/10in
本型号冲及器配置:GB1732、ASTM·D2794·G14和IEC·15C·139·2—7四种工作台,可满足上列四个标准的试验。
三、试验机结构特点:
DP-QJL系列冲击试验机由基体、支承部分和重锤铁落导管构成主机,分型配置按各对应标准的试验要求而设计的工作台,而DP-QJL型可借助工作台的调换满足多种标准试验要求。
主机基体设有调整脚,用以调整基体工作台面的水平,保持跌落导管的良好垂线性。
导管由支臂支承在立柱上,支臂可沿立柱上下移动55mm,调节设在立柱上方的手轮可实现高度微调,手轮刻有0.05mm分度值的微调刻度,借助微调机构可精确各种试验的重锤跌落高度,亦可用修整试片(涂层)造成的高度差,故本系列冲击试验机的试验数据精确可靠。
本系列冲击试验机1、2、3、型的试验工作台均没有试片(件)固定机能,如GB1732和ASTM·D2794工作台上设置两块永久磁铁,利用其磁力吸着试片可有效控制试片在冲击试验时的稳定。
ASTM·G14工作台的夹持机构可靠地夹持管状试样。
特别是DP-QJL型冲击试验机,它具有四种工作台,三种质量的重锤,三种曲率的冲击头,且冲击头和重锤锤体任意互换,这就为科研单位在研究涂复材料抗冲击性能机理提供了试验手段。
四、试验机使用和调整方法:
1、下落导管垂线性调整:
用精度不低于0.20mm/m水平仪置于基体平面上,调整基体下部三个调整脚,使基体上平面呈水平,导管即呈很好的垂线性。
这个调整是试验机使用前所必须的过程。
2、“0”点调整:
A、旋松定位标两侧螺钉并挂上重体,使定位标刻线与导管定位刻线重合,固定定位标。
GB1732(DP-QJL—1型)和ASTM·D2784(DP-QJL—2型)标准试验,重体平顶与工作台限位面接触,且保持重体呈挂持状。
B、ASTM·G14(DP-QJL—3型)IEC·15C·139—2—7(DP-QJL—4型)标准试验,重体冲击头接触工作台表面,且保持重体呈挂持状。
上述调整均可借助于微调机构,微调机构调整方法是,旋松支臂锁紧手把后再旋微调手轮达调“0”要求后再将支臂锁紧手把旋紧。
3、更换重体:
将支臂两侧螺栓卸掉,旋松支臂锁紧手把,使支臂向后转180°,(注意支臂自重的跌落,不要造成人身和设备损伤)再用木锤将重体提手卸掉。装重体程序相反。
4、更换工作台:
卸掉紧定螺栓更换之,注意ASTM·G14工作台有两个定位锁,其它工作台一律没有。
5、重体冲击头的更换:
按更换重体卸锤程序卸掉重体,将重体上的止动垫圈放平,再将重体牢固夹在钳工虎口钳上,用12in活扳手放松冲击头,新装冲击头程序相反,注意冲击头与重体必须拧紧。
6、GB1732和ASTM.  D2794工作台冲击头深度调整:
放平止动垫圈,松开索母,调罗柱,用一标尺寸的垫铁,垫在钻铁上面,手压冲击杆,再用深度尺测量冲击杆顶至罗柱上平面,其尺寸=垫铁厚度+j进入深度即可。
GB1732---79要求冲击头进入凹铁2±0.1.
DP-QJL----2型要求冲击头进入凹铁4±0.1.
深度调整好必须按相反程序锁紧罗柱。
7、本系列冲击试验机的冲击力,只能作用在涂敷的试验件(片)上,严格禁止未加试样重体作用冲击动作。
8、定位标一经定位,必须将其用螺钉固定,挂锤时,手送重体要清,不准冲撞定位滑片。
六、DP-QJL系列冲击试验使用保养常识:
   1、试验前应检查重体、冲击头、工作台配置是否正确,冲击头试联接是否紧固,工作台有无松动。
   2、检查基体工作面水平是否正确。
   3、每日作清洁用棉丝檫试。
   4、每日在立柱、微调刻度盘和调节螺杆(通过立柱两侧的长槽)注20#机油少许润滑。
   5、GB1732和ASTM  D2794工作台的冲杆应注20#机油少许润滑。
   6、停机时间超过一个月,主机和附件应清洁并涂油脂防腐。

 
   7、请不要随意更换自制重体的垫圈及提手,他们都将影响重体重量。

1可更换的工作台  2重锤   3提手  4下落管  5定位标  6控制螺钉  7调整手轮                   
8锁紧手柄  9座  钉  10紧固螺

 
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